陶粒混凝土回填技术指南
一、材料精选
在铺设陶粒混凝土回填层之前，首先要精心选择材料。陶粒的粒径应在5-20mm之间，其强度要高、吸水率低，确保混凝土性能的稳定。陶粒应具备500-700kg/m³的松散密度，表面覆盖隔水釉层，避免吸水导致的性能下降。选用普通硅酸盐水泥和中砂作为辅料，推荐配比为陶粒:水泥:砂=5:1:1，确保混合物均匀无离析。
二、基层预备
在开始回填之前，基层的处理至关重要。首先要彻底清理基层，剔除所有松动的混凝土并湿润表面。接着，涂刷2-3遍防水涂料，特别是管根、墙角等关键部位要重点处理。完成这些步骤后，要进行闭水试验，确保防水效果持续48小时以上。为了增强沉箱空间的承重稳定性，采用红砖砌筑方格进行分隔。
三、回填施工细节
回填施工是整个过程的关键环节。首先要分层浇筑，每层厚度不超过20cm。通过人工或机械振捣排除气泡，确保填充密实。在回填过程中，要注意避免堵塞排水管，并且要将陶粒与水泥砂浆二次搅拌，防止离析。完成后，铺设热镀锌钢丝网（Φ8-10mm钢筋，网格间距100-300mm），进一步增强结构的整体受力均匀性。
四、找平层与养护要点
回填完成后，要进行找平层施工。采用C30细石混凝土浇筑，厚度至少50mm，坡度控制在0.5-2%以便水流顺畅流向地漏。表面平整度的误差要控制在3‰以内（2m靠尺检测）。找平层完成后，需要进行湿水养护至少7天，避免早期开裂。
五、质量控制与验收
质量控制是确保施工质量的关键环节。回填后要检查是否有空鼓或松散区域，如有必要，需局部补填。完成面涂刷第二道防水层后，要进行闭水试验至少48小时，确认无渗漏。地面完成面的标高需低于相邻区域，以防倒坡积水。
六、注意事项
在施工过程中，需要注意以下几点。严禁使用建筑垃圾替代陶粒，以免增加楼板荷载。管道需固定牢固，并用黄沙保护管壁。冬季施工时，应采取防冻措施，确保水泥水化反应充分。遵循以上规范，可确保厚陶粒混凝土回填层的轻质、耐久性和结构安全性，适用于卫生间沉箱、楼板垫层等多种场景。
